Chaîne de production de pièces moulées produites en série dans une usine de composants de machines de construction

Récemment, un lot de composants de châssis en acier moulé à usage intensif-a terminé les procédures de moulage et d'usinage préliminaires et est entré en stock dans une base de fabrication de pièces détachées pour engins de construction à Jining, dans la province du Shandong. Le sol de l'atelier est soigneusement empilé d'ébauches de roues folles finies, de supports de support d'excavatrice et de pièces moulées de base de godet, marquant une production stable à pleine capacité de la ligne de production dédiée de l'usine pour les pièces moulées de châssis de machines de construction de type sur chenilles. L'usine fournit régulièrement des pièces de rechange en acier moulé de qualité supérieure aux marchés mondiaux de maintenance pour les équipements miniers et d'ingénierie.

Selon l'équipe de direction de la production, les produits nouvellement finis sont principalement destinés aux bulldozers et aux grandes pelles, couvrant les ébauches de renvoi, les supports de montage et les pièces moulées des sièges de baquet. En tant que composants porteurs de base des systèmes de déplacement des véhicules, ces pièces moulées fonctionnent dans des conditions de travail difficiles, notamment de lourdes charges minières et des terrains rocheux et boueux, ce qui impose des seuils stricts en matière de ténacité des matériaux, de rigidité structurelle et de savoir-faire en matière de moulage. L'usine adopte une technologie d'acier allié à haute teneur en manganèse et de moulage au sable. Un contrôle complet-du processus strict couvre le dosage des matières premières, le coulage de l'acier en fusion, le recuit de détente-et la finition de précision, éliminant efficacement les défauts de coulée courants tels que les évents, les inclusions de sable et les fissures. Les produits finaux présentent une texture métallographique uniforme avec une résistance aux chocs et à l'usure correspondant aux normes de fabrication de l'équipement d'origine.

Poussée par des investissements mondiaux continus dans la construction d'infrastructures et l'exploitation minière à ciel ouvert, la base installée mondiale de Komatsu, Caterpillar et d'autres engins de construction lourds ne cesse d'augmenter, alimentant une demande constante de remplacement sur le marché secondaire des pièces moulées de châssis vulnérables. Tirant parti des avantages d'une chaîne industrielle de fonderie locale mature, le fabricant se spécialise dans le secteur du moulage de châssis à chenilles segmenté, divisant sa production en deux ateliers dédiés aux petites pièces moulées de précision et aux pièces moulées lourdes surdimensionnées. La configuration permet à la fois une production standardisée en masse de pièces régulières et des supports moulés irréguliers personnalisés par rapport aux dessins techniques des clients.

ou l'assurance qualité, une-inspection complète allant de-l'analyse chimique sur le four à la détection non destructive des défauts du-produit fini. Toutes les ébauches de coulée sont soumises à des tests de composition spectrale et à une analyse des défauts internes avant une vérification de la précision dimensionnelle avant expédition. Grâce à une qualité constante et à des prix rentables-, les composants moulés sont largement exportés vers des régions riches en minéraux-, notamment l'Asie du Sud-Est, la Russie et l'Asie centrale, établissant des liens de coopération à long terme -avec des distributeurs étrangers de pièces de machines de construction.