Nouveau code PIN d'origine 561-40-61522 pour la connaissance HD985 -

Informations de base sur le produit

Identification du produit

Numéro de pièce: 561-40-61522, universellement nommé PIN (Pin Shaft) dans l'industrie. Il s'agit d'une pièce d'origine dédiée aux machines de construction Komatsu. Nouveau code PIN d'origine 561-40-61522 pour HD985. Les arbres à broches de la série 561 de la même gamme sont principalement utilisés dans les positions articulées clés des gros équipements de construction Komatsu (tels que les bulldozers, les chargeuses et les excavatrices de gros tonnage).

Caractéristiques structurelles : Le produit présenté est un arbre à broches solide et robuste avec une base de positionnement. Le corps principal est une structure cylindrique de haute-précision, avec une rainure d'étanchéité en haut (pour l'installation de joints anti-poussière et de joints d'huile) et un trou de positionnement sur la base pour une installation précise et un positionnement anti-anti-rotation, adapté à la structure articulée de modèles spécifiques.

Rôle essentiel des arbres à broches dans les machines de construction

Les arbres à broches sont les"os articulaires"des engins de chantier et les principales pièces de liaison de toutes les structures articulées. Leurs fonctions principales comprennent :

Boîte de vitesses articulée: Connectez les pièces mobiles telles que les flèches, les bras, les godets, les châssis et les chenilles pour réaliser une rotation relative entre les composants et effectuer des opérations telles que l'excavation, le levage et la direction.

Porteur de charge: Supporter des charges de travail extrêmes telles que le poids propre de la machine, la force de réaction d'excavation et la charge d'impact, ce qui constitue une garantie clé pour la résistance structurelle de l'équipement.

Positionnement et limitation: Obtenez un positionnement précis des composants à travers des structures telles que des bases et des marches pour empêcher tout mouvement et tout décalage pendant le fonctionnement et garantir la précision des actions.

Redondance de sécurité : En tant que pièce porteuse clé-, elle affecte directement la sécurité opérationnelle de l'équipement. Une défaillance entraînera des accidents de sécurité majeurs tels qu'une fracture structurelle et la chute de composants.

Technologie et normes de base de l’industrie

1 Exigences en matière de matériaux et de traitement thermique (seuil de l’industrie principale)

Les performances des arbres à broches des machines de construction sont directement déterminées par les matériaux et les processus. Les normes générales de l’industrie sont les suivantes :

Dimension Performance	Exigences de l'industrie	Détails techniques
Matériau de base	Aciers de construction alliés à haute résistance tels que 40Cr et 42CrMo	Doit répondre aux normes GB/T 3077, avec une limite d'élasticité élevée (supérieure ou égale à 800 MPa), une ténacité élevée, une résistance aux chocs et une résistance à la fatigue
Processus de traitement thermique	Trempe et revenu + durcissement superficiel à haute-fréquence	La trempe et le revenu globaux garantissent la ténacité du noyau, et le durcissement de la surface améliore la dureté (HRC 35-55), équilibrant la résistance à l'usure et la résistance à la rupture.
Traitement de surface	Chromage, nickelage, noircissement, phosphatation, etc.	Améliore la résistance à la rouille et à l'usure. Certaines pièces-à usage intensif adoptent des processus de carburation et de nitruration pour renforcer davantage la surface.
Norme de précision	Conforme à GB/T 882-2008 « Arbres à broches »	La cylindricité, la coaxialité et la tolérance dimensionnelle doivent répondre au niveau IT6-IT8 pour garantir un ajustement précis avec les bagues

2 Scénarios de classification et d’application (segmentation de l’industrie)

Selon la contrainte et la position d'installation, les arbres à broches des engins de chantier sont divisés en 3 catégories :

Arbres à broches robustes- : Tels que les arbres à goupilles articulés de pied de flèche et de châssis, avec une conception solide de grand-diamètre, supportant la charge maximale de l'ensemble de la machine, nécessitant la limite d'élasticité la plus élevée.

Arbres à goupilles de charge alternés : Tels que les arbres de goupilles de connexion de godets à bâtons-, avec un mouvement alternatif à haute-fréquence, nécessitant une résistance élevée à la fatigue et des exigences strictes en matière de dureté de surface.

Axes de broches de positionnement : Tels que le positionnement des composants structurels et les arbres de goupilles anti--anti-rotation, en mettant l'accent sur la précision dimensionnelle et la fiabilité du positionnement, avec une charge relativement faible.

Ce produit 561-40-61522 est untige de goupille de positionnement robuste-, adapté aux principales positions articulées des gros équipements Komatsu, et doit répondre à des exigences de charge-et de haute-précision.

Points faibles de l’industrie et tendances techniques

01.

Points faibles de l’industrie

Défaillance d'usure: La friction entre les arbres à broches et les bagues est le point de défaillance le plus courant dans les machines de construction. Les données montrent que 70 % des défaillances de position de transmission sont causées par l'usure, la déformation et la fracture de l'arbre à broches, entraînant directement l'arrêt de l'équipement et des coûts de maintenance élevés.

Conditions de travail difficiles : Dans l'exploitation minière, les infrastructures et d'autres scénarios, les arbres à broches sont soumis à des impacts à long terme, à la corrosion par la poussière, la boue et l'eau, ce qui impose des exigences extrêmement élevées en matière de matériaux et de joints.

Coûts de maintenance élevés: Les arbres à broches traditionnels nécessitent une lubrification et un remplacement fréquents des bagues, ce qui affecte l'efficacité opérationnelle.

02.

Tendances de développement technologique de l’industrie

Usinage de haute-précision : La vulgarisation de la technologie d'usinage composite au tour-a amélioré la précision d'usinage des arbres à broches, prolongeant la durée de vie de 1,5 à 2 ans à 3 à 5 ans et réduisant le taux de défaillance de 40 %.

Technologie autolubrifiante- : Adoptez des bagues imprégnées d'huile-et des revêtements lubrifiants solides pour réduire la fréquence de lubrification et les coûts de maintenance.

Mise à niveau matérielle : Les modèles haut de gamme-utilisent de l'acier carburé allié et de l'acier bainitique pour améliorer encore la solidité et la résistance à l'usure.

Optimisation des joints: Intégrez des structures de joint anti-poussière et de joint d'huile pour empêcher la boue et l'eau de pénétrer et prolonger la durée de vie des arbres de broches.

Des solutions puissantes pour la croissance des entreprises

Connaissance de l'industrie du commerce extérieur et de la chaîne d'approvisionnement

5.1 Sélection et adaptation des pièces

Pièces d'origine et pièces de rechange: Les pièces d'origine Komatsu (telles que 561-40-61522) suivent strictement les normes de conception Komatsu, garantissant l'adaptabilité et la durée de vie ; Les pièces de rechange doivent passer l'inspection des matériaux et la vérification dimensionnelle pour garantir la conformité aux paramètres d'origine et éviter les échecs d'installation causés par les tolérances.

Correspondance de modèle: Les modèles d'arbre à broches correspondent aux modèles d'équipement un par un. Par exemple, la série 561 est principalement utilisée dans les bulldozers Komatsu de la série D-et les chargeuses de la série WA-. Le numéro de pièce doit être strictement vérifié pour éviter les erreurs.

5.2 Points clés pour l'exportation du commerce extérieur

Exigences d'emballage : Adoptez un emballage anti-rouille (huile antirouille-, papier antirouille-) et des boîtes en bois anti-collision, adaptées au transport maritime et terrestre sur de longues-distances, pour éviter les rayures de surface et la rouille des arbres de broches.

Déclaration en douane et certification: L'exportation de pièces de machines de construction nécessite des numéros de pièces, des certificats de matériaux, des rapports de traitement thermique ainsi que des certifications CE, ISO et autres pour certains marchés.

Après-vente et garantie: La période de garantie générale de l’industrie est de 6 à 12 mois. Des conseils d’installation et des services de détection d’usure doivent être fournis pour renforcer la confiance des clients.

Normes de l'industrie pour la maintenance et l'entretien

La durée de vie des arbres à broches dépend directement de l'entretien. Exigences de maintenance conformes aux normes de l'industrie :

Cycle de lubrification : Dans des conditions de travail normales, ajoutez de la graisse lubrifiante (graisse à base de lithium-) toutes les 50 à 100 heures, et raccourcissez à 20 à 50 heures dans des conditions de travail difficiles telles que les mines.

Détection d'usure: Vérifiez régulièrement l'écart entre l'arbre de la goupille et la bague. Remplacez à temps lorsque l'écart dépasse 0,5 mm pour éviter une usure accélérée.

Inspection des scellés: Vérifiez les joints anti-poussière et les joints d'huile lors de chaque entretien pour éviter une usure anormale causée par la pénétration de boue et d'eau.

Spécifications d'installation: Nettoyez la surface de contact pendant l'installation, adoptez une technologie de montage à chaud ou à froid, évitez de cogner et d'endommager la surface de l'arbre de la broche et assurez la coaxialité.

Connaissances supplémentaires de l'industrie

Ajustement entre les arbres à broches et les bagues: L'arbre de la goupille est un « arbre dur » et la bague est une « pièce sacrificielle ». L'usure de la bague protège l'arbre de l'axe, réduisant ainsi les coûts de maintenance. Dans l'industrie, la bague est généralement remplacée en premier, puis il est décidé de remplacer l'arbre de la goupille en fonction de l'état d'usure.

Modèle de marché: Le marché national des arbres à broches pour machines de construction est centré sur Jining, Shandong (le principal centre de distribution des pièces Komatsu), regroupant un grand nombre de fournisseurs de pièces d'origine et de rechange, et constitue une base importante de la chaîne d'approvisionnement pour les pièces de machines de construction mondiales.

Normes de l'industrie: En plus du GB/T 882, les fabricants d'origine tels que Komatsu ont des normes d'entreprise plus strictes, avec des exigences plus élevées en matière de matériaux, de traitement thermique et de précision dimensionnelle que les normes nationales, ce qui constitue la principale différence entre les pièces d'origine et les pièces de rechange.